今天我們會為大家?guī)碚{節(jié)閥的維護簡述，希望通過我們的介紹讓您對浙江匯正自控閥門有限公司等問題有更深入的了解

1.預防性維修：預防性維修是在調節(jié)閥發(fā)生故障之前的計劃檢修，可以理解為日常性維修，通常包括以下幾項工作。 　

　1.1消除應力；

　　1.2檢查支撐情況；

　　1.3清除或煩止異物進入要經常檢查調節(jié)閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應及時清除。

　　1.4定期檢查氣源和電源；氣源是驅動調節(jié)閥的關鍵能源之一。

　　1.5定期檢修和加油；填料和注油在短期使用后需要重新調整。

　　1.6運輸和保管；

　　1.7安全運行的檢查；

　　2.故障性維修：調節(jié)閥不能操作或不能滿足操作要求時，就說明有了故障，必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進行。 　　

2.1清洗；

　　2.2拆卸調節(jié)閥；通常調節(jié)閥在拆卸完后，在檢查時要重點注意以下幾個部位：

1)閥體內壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；

2）閥座。因介質的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動，對高壓場合，還應檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當然現(xiàn)在有些結構當中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點檢查；

3)閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動等；

4）密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。

　　2.3拆卸執(zhí)行機構；

　　2.4重新組裝；

　　2.5測試；

　　3、結論；故障性維修，也稱為被動性維修，是調節(jié)閥出現(xiàn)故障時才進行的一種維修方法，由于設備發(fā)生故障才維修，常常造成生產過程停車，嚴重時甚至出現(xiàn)設備損壞或人員傷亡等。故障性維修是生產過程中所不希望發(fā)生的。預防性維修是根據(jù)過去的運行經驗，在安裝和使用過程中，在調節(jié)閥還沒有出現(xiàn)故障的情況下，按時對調節(jié)閥進行的一種預防性維修方法，它的目的是防患于未然，人們通常會根據(jù)調節(jié)閥不同的運行情況制定相應的故障預防措施，由于故障沒有發(fā)生就進行維修調節(jié)，調節(jié)閥的維護簡述可大大降低故障發(fā)生的概率。

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在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，調節(jié)閥是必不可少的一個環(huán)節(jié)，所以，調節(jié)閥的正常運行關系到工業(yè)產品的質量和產量的保障，因此，工廠中儀表工，必須掌握基本的電動調節(jié)閥和氣動調節(jié)閥的維修和保養(yǎng)的方法。

故障性維修，也稱為被動性維修，是調節(jié)閥出現(xiàn)故障時才進行的一種維修方法，由于設備發(fā)生故障才維修，常常造成生產過程停車，嚴重時甚至出現(xiàn)設備損壞或人員傷亡等。故障性維修是生產過程中所不希望發(fā)生的。

預防性維修是根據(jù)過去的運行經驗，在安裝和使用過程中，在調節(jié)閥還沒有出現(xiàn)故障的情況下，按時對調節(jié)閥進行的一種預防性維修方法，它的目的是防患于未然，人們通常會根據(jù)調節(jié)閥不同的運行情況制定相應的故障預防措施，由于故障沒有發(fā)生就進行維修，可大大降低故障發(fā)生的概率。

在調節(jié)閥實際應用當中，預防性維修和故障性維修通常結合起來運用，以前者為主后者為輔大限度地延長調節(jié)閥的有效使用壽命，只有如此，才能提高調節(jié)閥的利用效率，降低系統(tǒng)故障率，對流程工藝的生產效率和經濟效益的提高以及能源系統(tǒng)的調節(jié)質量，從而確保生產裝置長期、安全、高效運行。

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